Промышленный автоматический аппарат для изготовления печенья из Китая

wooden packing as export standard

Технологический процесс линии производства бисквита:

Смешивание --- резка --- подъем и транспортировка --- ламинирование --- прессование и формование --- выпечка --- опрыскивание  -- (поворот) -- охлаждение --- сортировка бисквитов --- упаковка.

Эта линия производства подходит для крупномасштабного промышленного производства различных мягких и жестких печенек и бисквитов. Она оснащена различными головками для формования, такими как проволочная резка, формования и литья. Может производить продукты с объемной формой и имеет функции нанесения покрытия, декорирования и впрыска начинки. Предлагаются различные производительности.

Форма для бисквита

1. Форма бисквита обычно зависит от формы для бисквита. Форма может быть изготовлена по вашему заказу.

2. Форма для бисквита изготовлена из специального пластикового материала с высокой износостойкостью для различных продуктов, таких как сахар, бикарбонат, натрий и т.д.

Компоненты автоматической линии для производства бисквита 

1. Системы обработки сырья:

Горизонтальные смесители: Идеальны для общего промышленного смешивания, особенно эффективны для мягкого теста и теста для бисквита, обеспечивая тщательное и равномерное смешивание.

Вертикальные смесители и шпиндельные смесители: Предпочтительны для теста для бисквита, дают отличные результаты для рецептов, требующих вторичной ферментации.

2. Система формующего станка:

Станки для обработки мягких бисквитов: Требуют менее сложного оборудования по сравнению с формованиями жестких бисквитов, позволяют прямое формования без дополнительных блоков обработки.

Формование жестких бисквитов: Обычно включает ламинаторы и роторные резаки для достижения желаемой текстуры и формы жестких бисквитов.

3. Печи для выпечки:

Туннельные печи: Используют различные способы нагрева, регулируемую скорость конвейера и различные виды топлива, чтобы удовлетворить широкий спектр потребностей в выпечке бисквитов. Они могут быть настроены в соответствии с требованиями производства и обеспечивают отличные результаты выпечки с привлекательным цветом и хрустящей текстурой.

4. Машина для опрыскивания маслом: Для клиентов, желающих повысить аромат и внешний вид, можно использовать систему опрыскивания маслом Gelgoog перед охлаждением и упаковкой, которая обеспечивает тонкое распыление, экономит масло и придает глянцевое покрытие.

5. Упаковочная машина:

Эффективные решения для упаковки: После опрыскивания маслом наша упаковочная техника обеспечивает герметичное упаковывание печенек и их презентацию таким образом, чтобы сохранить их свежесть и привлекательность.

Находящийся в Чэнчжоу, наш производитель линии для производства бисквита имеет значительное международное присутствие, экспортируя наши передовые линии производства в различные страны, включая США, Египет, Россию, Индию, Бразилию и другие. Мы стремимся к инновациям, используя опыт наших высококвалифицированных специалистов в сфере высоких технологий, чтобы оставаться в лидерах мирового рынка.

Комплексная поддержка и сервис:

Мы предлагаем полную систему обслуживания, которая обеспечивает, чтобы наши клиенты получали не только первоклассное оборудование, но и надежную поддержку на протяжении всего времени сотрудничества с нами. Наше стремление к обновлению технологий продуктов сопоставимо с нашим обязательством предоставлять пользователям бесперебойные услуги по обновлению, профессиональную консультацию по установке и индивидуальные технологические решения для оптимизации их производственных возможностей.

Введение в автоматическую машину для производства бисквита

Бисквиты, которые мы производим с помощью машины для производства бисквита можно разделить на содовые бисквиты, твердые бисквиты, хрустящие бисквиты, печенья и т.д. в соответствии с разными рецептами, технологиями и методами формования. Линия производства твердых бисквитов в основном состоит из питателя и набора валков для раскатывания теста. После раскатывания теста оно проходит через роторный резак, устройство для возврата остатков материала и печь, таким образом, основная линия формования бисквитов практически готова.

Машина для производства хрустящих бисквитов и печенек требует только формующего станка и печи для выполнения всего процесса формования. Чтобы увеличить разнообразие и характеристики бисквитов, клиенты могут оборудовать свою линию распределителями соли и сахара, распылителями яиц, распределителями яиц, печатными машинами и т.д. по своему усмотрению.

Печь может превратить форму для бисквита в съедобную и вкусную еду. Можно выбрать разные типы печей (электрические/газовые). Ширина раскатываемой поверхности составляет от 400 мм до 1500 мм (если есть особые требования, можно изготовить по индивидуальному заказу).

Особенности автоматической машины для производства бисквита 

1. Оборудована известным китайским брендом двигателя и коробкой передач для надежного функционирования.

2. Содержит высококачественные подшипники для долговечности и плавного работы.

3. Использует пневматические цилиндры SMC для точной настройки натяжения и отклонения ремня.

4. Эта линия производства бисквита использует комбинацию ремней из ПУ и хлопка для оптимальной обработки материала.

5. Покрыта нержавеющей сталью 304-го сорта, толщиной от 1,5 до 2,0 мм, обеспечивая долговечность и гигиену.

6. Интегрирована с электрическими преобразователями SIEMENS и сенсорным экраном PLC для переднего управления и простоты в использовании.

7. Предоставляет гарантию на один год вместе с запасом рекомендованных запасных частей на один год для вашего спокойствия.

Преимущества промышленной машины для производства бисквита

l Комплексная система включает смеситель для теста, формующий станок, печь (вращающуюся или туннельную), охлаждающее устройство, стерилизатор и упаковочную машину.

l Изготовлена из нержавеющей стали, чтобы предотвратить коррозию и ржавчину, обеспечивая гигиеничную производственную среду.

l Может производить широкий спектр рисунков на бисквитах и хрустящих текстур, доступно множество моделей, которые можно настроить под конкретные потребности клиента.

l Конструирована с учетом оптимизации использования энергии, уменьшая эксплуатационные расходы при сохранении высоких производственных стандартов.

l Дизайн машины ориентирован на чистоту, с гладкими поверхностями и легко очищаемыми компонентами, соответствующими строгим стандартам безопасности пищевых продуктов.